Artiklen vil være et godt tip til selvlært svejsning. Abonnenter blev bedt om at vise, hvordan man svejser filetsvejsninger med en elektrode. Disse sømme er nogle af de sværeste for en nybegynder.
Ofte er der et sådant billede efter svejsning af metal i en vinkelposition. Jeg viser dig en situation, hvor du har brug for at forbinde metal med forskellige tykkelser. Sådan indstilles strømmen, og hvor tyk emnet er (tyndt eller tykt). Elektrodens korrekte position ved svejsning er for ikke at brænde igennem den tynde og svejse godt den tykke. Og andre vigtige små ting.
Jeg tog to strimler af metal i forskellige tykkelser. Den ene er 2 mm, den anden er 8 mm. Vi laver et hjørnesamling, lader det tykke metal være vandret og svejser det tynde metal i en ret vinkel - omtrent, jeg udsatte det ikke i en firkant, dette er bare et eksempel.
Vi vælger svejsestrømmen over en tyk plade. Vi forbinder holderen med elektroden til plus på svejseomformeren. Dette er omvendt polaritet - plus til elektroden minus til jord.
Jeg tager elektroden med en rutil cellulosebelægning af OK-46 kvalitet. Dens diameter er 3 mm, selvom 4 mm er bedre for en sådan tykkelse, men jeg har simpelthen ikke sådan, jeg arbejder ikke som en firer. Og her er hvor let det er at indstille svejsestrømmen på bare 10 sekunder.
Indstil den tilstrækkelige strøm til rutilbelagte elektroder som følger. Vi tænder elektroden og fører langsomt vinklen mod os selv. Vi venter på, at sømbredden er maksimal. Denne brændende sti bag elektroden vil gøre sin bredest mulige kanal.
Vi afbryder pludselig svejsningen og måler bredden på brandkanalsømmen med selve elektroden. Over den stadig røde søm er den tydelig synlig gennem masken, vi estimerer, hvor mange elektroder med belægning, der passer her. Tilstrækkelig strøm vil være, hvis 2,5 diametre af elektroden med belægning passer.
Det er det, denne energi er nok. Men der er monolitelektroder, de har en tyk belægning, så er 2 diametre af elektroder nok. Dette vil være den maksimale strøm for en bestemt metaltykkelse, hvis det ønskes, kan den reduceres lidt, men ikke tilføjes på nogen måde.
Sektionssvejsningen har en sådan svampeform. Den maksimale indtrængningsdybde i metallet er i midten og falder langs kanterne. Ved kanterne af sømmen er energien meget mindre, derfor er penetrationen mindre.
Svejseproces layout! Jeg indsatte svampen i det runde træ, elektroden brænder, buen smelter maksimalt i midten af elektroden. Jo længere væk fra midten, jo mindre penetration af metallet. Som i byen - i centrum af de højeste bygninger og i udkanten er der mange lav-private sektorer!
Sådan holder du elektroden. Hvis tykkelsen på delene var den samme, ville elektroden holdes i midten mellem disse planer. Og i vores tilfælde dirigerer vi elektrodens akse til et tykkere metal, penetrationen er mere nødvendig der.
En lille mængde energi er tilstrækkelig til tyndt metal. Vi fanger det, når vi svejser med kanten af svejsesømmen. Fugt det lidt med kanten af den brændende kanal bag elektroden. Kog baglæns. Vi vipper elektroden mod os selv og trækker også mod os selv. Vi laver meget små oscillerende bevægelser med spidsen af elektroden - på denne måde blander vi svejsepuljen, og sømmen bliver bedre.
Du skal tænde elektroden på toastmetal, væk fra det tynde metal, 10-15 millimeter. Vi danner en svejsepulje, når puljen spredes normalt, kan du rette den til hjørnet af fugen. Vi holder hoveddelen af badet på tykt metal og fugter det tynde let. Sådan laver vi mad.
Billedet viser, at jeg i første omgang havde travlt, ikke varmet badet helt op og sendte badet til selve hjørnet, så der manglede gennemtrængning i flere millimeter. Jeg fik ikke ordnet det, med denne jamb fik jeg et godt illustrativt eksempel på, hvordan man ikke gør det!
Så gik alt godt. Tyndt og tykt metal var helt svejset, der var ingen gennembrændinger på den tynde. Tykt med god penetration.
Jeg vil svejse et hjørnesamling med metal af samme tykkelse i den nærmeste fremtid og vil dele alle vanskeligheder med abonnenter. Der er små ting og tricks. Farvel alle sammen, godt nytår!
