Forord:
Under ingen omstændigheder siger jeg, at du i løbet af få dage kan få et job som svejser og bygge ansvarlig metalstrukturer, såsom broer, strukturelle rammer og andre ting, skabt af mennesker, der har været uddannet i flere år kunsten at svejse. Men for dig selv og dit hjem er dette en meget nødvendig færdighed.
Jeg vil afsløre en personlig hemmelighed, som jeg altid har undgået svejsning. Jeg undgik det, fordi jeg troede, det var vanskeligt og uden for mine kræfter uden særlig træning. De fleste af strukturer i haven var næsten altid lavet af træ, og hvis der var metaldele, blev de plantet på bolte eller selvskærende skruer til metal.
Nu er scenen med at samle en metalramme under trappen i mit hus, som jeg for nylig har designet, om hvilken artiklen er skrevet: Metal ramme projekt. DIY-stige (nr. 1)
Hovedårsagen til at dykke ned i svejseprocessen var prisen på stigenheden. De tællede mit arbejde til 60.000 rubler. intet metal - bare arbejde. Jeg søgte flere virksomheder, i nogle kostede det endda op til 90.000 rubler.
Efter tælling regnede jeg ud: en gennemsnitlig inverter - ca. 7.000 rubler, en maske på 2.000 rubler, forbrugsvarer: handsker, elektroder osv. - 3000 rubler, og rammen koster mig 45.000 rubler. billigere.
Han begyndte sin træning med det samme med en rigtig konstruktion. Det første skridt var at skære metallet til lige trin.
Desuden lavede jeg en krydsfinerskabelon, så alle trin var af samme størrelse som planlagt af projektet. Jeg trak det ud i henhold til størrelsen på et ideelt rektangel, kontrollerede diagonalerne.
Den første dag
Tidligere, ligesom de fleste selvlærede, genudspurte jeg YouTube, så jeg hentede teorien med interesse, og den indre del af trinnet, hvor ingen jambs er synlige, blev et sted for øvelse og træning :-))). Jeg var fast besluttet på, at jeg ville være i stand til at opnå et godt resultat de næste par dage.
Så den første time var hård. Stikker elektrode i 9 ud af 10 forsøg på at fange lysbuen. Buen glider, men på grund af håndens usikre position klæber elektroden straks fast. Jeg forsøgte at lege med hældningsvinklen til svejsepuljen med polaritet og med en svejsestrøm fra 50A til 110A.
Håndens bevægelse er endnu ikke blevet fejlagtigt, og under svejseprocessen er det stadig umærkeligt gennem masken, hvor der er slagge (kulstofaflejringer), og hvor er den svejsede søm. Og her er de første samlinger, på trods af at jeg kun holder svejsemaskinen i halvanden time:
Da jeg arbejdede på fejlene, indså jeg, at jeg førte elektroden meget hurtigt, og metallet havde ikke tid til at varme op. Desuden var det umuligt at holde den korrekte hældningsvinkel på elektroden hele tiden. Hånden skælver, har endnu ikke lært den at arbejde jævnt (Det svarer omtrent til, når du først sidder bag rattet, og dine ben ikke adlyder, koblingen presses brat ud, og bilen begynder at ryste og stoppe).
På dette tidspunkt tager det noget tid at træne lemmerne - det vigtigste er ikke at miste modet. Men i modsætning til benene er det meget lettere at træne hånden, og det tog mig cirka 3-4 timer med pauser.
Om aftenen samme dag var denne søm allerede opnået:
Naturligvis set fra et æstetisk synspunkt - ikke is, men den svejsede søm er god. Det er bare, at hånden endnu ikke er fuld.
Konstant kontrol af buelængden, elektrodehældning og sporingshastighed giver dig ikke mulighed for at slappe af. Men det vigtigste er, at svejseprincippet allerede er klart. Der er stadig et spørgsmål om teknologi.
Anden dag
Jeg var bange for, at jeg ville glemme og skulle starte forfra... Men nej, intet er glemt, men det er blevet endnu bedre. Denne dag dannes en vane, og nogle handlinger findes allerede på maskinen. Usikkerhed og håndspring forsvinder.
Her er de sømme, der viste sig den dag, og der er allerede noget i det))))
Ikke så smuk endnu, men jeg har allerede klart forstået det grundlæggende i at arbejde med en inverter. Efter at den vandrette søm var opnået, begyndte jeg at finpudse det lodrette plan - for dette dræbte jeg anden halvdel af den næste dag. Om aftenen den anden dag kunne jeg allerede svejse lodrette sømme ved at rive elektroden af og føre den nedenfra og op.
Selvfølgelig skal jeg stadig studere og lære, men de sømme, som jeg fik, og som jeg lærte på 2 dage, vil roligt modstå belastningen.
I slutningen af samlingen af rammen skrev jeg en artikel, der er tilgængelig på linket: "Metalstige, gør-det-selv ramme ".
Her er hvad der skete efter tre uger (arbejdet efter arbejde):
Som et resultat kan du generalisere læringsprocessen som følger: ca. 50-70 korte sømme (4-5 cm) er nok til at lære hånden at holde lysbuen i hele sømens svejsetid, eller indtil elektroden løber tør. Det vigtigste er at udvikle en vane med at holde elektroden i den rette vinkel i forhold til badet.
Ved hyppig fastgørelse af elektroden øgede den lidt strømmen. Til opvarmning af metal med en vægtykkelse på 4 mm. - ved en strøm på 80A er zigzag-svejsningens hastighed ca. 5 mm / sek.
Og endnu en gang, fra personlig erfaring, var jeg overbevist om, at det er realistisk at mestre svejseteknikken om et par dage. Allerede roligt kan du lave dig selv et skur, en vingård og alt andet. Igen taler jeg ikke om ansvarlige sociale strukturer, dette indlæg handler ikke om det.
Og sikkerhedsforholdsregler er et must! Gnister brænder gennem tøjet en eller to gange og skal koges væk fra brændbare ting (papir, træ, plast, polyethylen osv.).
Held og lykke!
Hvordan vælger jeg en I-stråle eller kanal til overlapning? Bemærk til ejeren
Svejseren forklarede, hvorfor han bad om $ 60.000 til stigerammen. rub., til en kostpris på 22.400 (+ fundet 3 fejl i mig)
Hvorfor et hus, der bygges "i århundreder", vil være unødvendigt for vores børnebørn?