Venner alle velkomne. Vi fortsætter det vigtige råd for de nye til svejsning. Og i dag vil være en lærestreg formet rør ordentlig docking og fusion, der var præcis efter kokken.
Til visuel eksempel på en korrekt og jævn docking vi tager to stykker formede rør 40 til 60 mm lang og 1 meter (1000 mm), hver 3 mm tykt. Enderne naturligt glat skåret ved 90 grader.
Vi har derefter nødt til at forberede et design med to flad overflade til jævn docking og grydelapper vores meter piske. I dette billede viser strukturen for docking-proftruby det består af 50 til 100 og 40 til proftruby 60, men det gør ikke rigtig noget, fordi du kan knytte til noget, de to vigtigste lige overflade.
Vi spreder vores meter billets stramt og glat stykuya visuelt kontrollere glat pasform af anlægsfladerne.
Så tager jeg et stykke 2 mm skæreskive kværne og placeret under fælles. Så jeg gør til tack når det var mindre stress på samlingen, og fik lidt hul for bedre indtrængning.
Sætte to klæbeevne og fjerne foringen fra disken, presser ledspalten til bundplanet af røret og også indstille klæbeevne.
Så vender vi vores dock rør og sætte de sidste 4 tack. Hvis det gøres korrekt, så er vores design på kurs vil være flad.
Nu er vi nødt til at begynde at svejse rør. Personligt er jeg her for at blive svejset på en sådan måde, aldrig gøre det første sting fuldt ud, og pålægge et par kort shovchik fra kanterne til midten, efterlader fordøjelsesbesvær omkring halvdelen af røret. I dette tilfælde starter med en lang side svejsning 60 mm, hvis proftruba ligesidet, sige 50 til 50 mm, alle de samme, hvilken side til svejsningen igen.
Vælte røret og fuldt svejse den modsatte side, men derefter, Vent mindst 30 sekunder, vores første svejsesøm del. Hvorfor vente på en lille smule efter sømmen svejsning? Lige så reducerer uønsket deformation virkninger af overdreven varme.
Drej derefter de resterende to sider af svejsningen-overliggende samlinger er fuldstændig ad gangen til den ene side, så glem ikke at vente lidt, før den modsatte side af svejsningen.
Bare ved at prøve sig frem, er jeg kommet specifikt til en docking teknologi profil rør. Hvis det første sting til at sætte alle på en gang, så sandsynligheden for, at røret vil trække en masse mere. Endnu en gang får jeg så meget mere præcis.
Så vi lagde til, de to-meter stykke rør. Det viste sig ganske glat, hvis du laver en visuel inspektion. Men for klarhed, jeg plantede et rør under et sæt af skæreskiver, så at røret ikke hænger på sømmen, og Sidetryk hjul også kun slibning forankret mellem røret og grenrøret til dokning. Som det kan ses forankret glat rør.
Og endelig se på et kort minutters video, hvor man visuelt kan vurdere kvaliteten af en sådan docking teknologi, se?