Hilsen, kære gæster!
Hvis du læser min blog, så ved du sikkert, at jeg udover byggeri er glad for at arbejde med metal - jeg laver forskellige ting lige fra tilsyneladende ubrugelige nødvendigt skrammel, denne retning kaldes normalt Recycle Art (Recycle Art) eller technoart, mange mennesker kalder det Art metal... men essensen er den samme, metalprodukter.
For ikke så længe siden kastede jeg mig ind i denne sfære med mit hoved og gjorde ting som denne på bestilling ...
...eller måske denne:
Generelt er problemet, at ved hjælp af manuel lysbuesvejsning bliver sådanne ting givet til mig med stort besvær... Jeg bruger meget tid på at rense svejsningen efter hver søm. Enten vil metallet smelte kraftigt, eller samlingen vil ikke koge, eller en masse slagger og mange andre ting, der tager meget tid at forfine og bringe de svejste dele til normal ...
For at svejse dele med en tykkelse på 1,5-2 mm til hinanden, skal jeg bruge en tynd elektrode, "lege" med de aktuelle indstillinger på enheden og derefter rense sømmene med en gravør og en fil i en halv time ...
Men du vil have alt hurtigt, og desuden også med høj kvalitet ...
Og kun et par måneder efter begyndelsen af min hobby, indså jeg, at lad min gamle trofaste ven under navnet "manuel buesvejsning" vil hvile, men nu har jeg hårdt brug for en anden maskine, og endelig denne skete.
Da jeg er et fuldstændigt "nul" i spørgsmål relateret til driften af en semiautomatisk enhed, hjalp en kollega mig med valget - Yuri, der er forfatter til en blog om professionelle svejsere og svejsning på Ya.Zen - et link til hans kanal: "Euro Welder". Jeg skrev en besked til ham og bad om hjælp til at vælge, og vi mødtes.Han hjalp mig med at vælge en "arbejdshest" til mine behov...
Jeg købte en Solaris Multimig 227 (ikke en annonce). Jeg skulle betale 25.000 for en halvautomatisk enhed, 7.000 for en kuldioxidcylinder og omkring 4.000 rubler for komponenter (gear + wire).
På trods af at enheden vejer 20 kg, er den det værd! Jeg elsker denne svejsning...
Allerede på den første købsdag gik jeg i gang med at sætte enheden op, og jeg indrømmer, at alt blev gjort med stor besvær. Efter RDS er meget usædvanligt. Det handler ikke kun om at justere strøm og trådfremføringshastighed, det er også vigtigt at få gasflowet og spændingen rigtigt... det var helt nyt for mig! Og for hver tykkelse af metallet er indstillingerne forskellige ...
Jeg "dræbte" halvanden time for at sætte op og generelt forstå principperne for drift af halvautomatiske enheder generelt, øvede sig med sømme, forsøgte at svejse cykeleger til metal, som var svejset med en elektrode uvirkelig...
Under træningen nåede jeg også at lave et standpunkt til "pistolen".
Jeg arbejder med emner i forskellige tykkelser, fra skiver 0,5 mm tykke til automotive gear, hvor tykkelsen stål når 5-7 cm, og hvis sidstnævnte kan svejses med en elektrode, så brænder skiven helt ud og hjælper kun her halvautomatisk
Her er en del af min workshop:
Jeg er meget tilfreds med enheden! Desværre er der ingen anden erfaring med halvautomatiske enheder, og der er intet at sammenligne med, men sammenligner man med RDS - det er himmel og jord, her er der overhovedet ingen slagger og en af de største fordele ved mit arbejde er, at jeg ikke kan bære en maske, når jeg svejser og stadig ikke går glip af svejsebassinet. Tricket er, at uden en maske ser jeg det sted, hvor jeg læner spidsen af tråden, og hvor svejsningen vil være, og først efter at have trykket på knappen tændes lysbuen: Jeg lænede mig spidsen af tråden til stedet for svejsning, lukkede lysbuens antændelsessted med sin frie hånd fra øjnene, lukkede øjnene, trykkede på knappen, hvis det var nødvendigt, kørte en søm med hånden, åbnede øjnene - alle! Og jeg er sikker på kvaliteten af den fremtidige søm...
De laver også karrosseri på biler, 90% af bodybuilderne laver mad uden masker! Men det er ikke tilfældet med elektroder. Hvis du laver mad uden en RDS-maske, så for det første, hvordan du ikke dækker alle gnisterne i dit ansigt, og for det andet savner du oftest - en svag trækninger i hånden og sømmen forskydes med 5-7 mm, især når du sætter en ny elektrode i holderen, den er lang, og det er ikke særlig bekvemt at svejse to blanke.
Generelt svejser jeg nu dele i almindelige gennemsigtige glas og tager kun nogle gange en maske på, når der kræves en lang søm, eller emnet skal holdes fast med den anden hånd.
Her er mit seneste arbejde:
Jeg fokuserede aldrig på dette, og først under arbejdet indså jeg, at den semiautomatiske enhed reddede mig fra proceduren til at udskifte elektroden, hvilket frigjorde en masse tid - og dette er +1 i statskassen af fordele!
Generelt er jeg meget tilfreds og har ikke fortrudt!
Selvfølgelig afhænger brugen af svejsetypen af opgaverne, hvis du laver porte, døre, hegn, så er der ingen mening i at betale for meget, men at arbejde med tyndt metal er allerede en halvautomatisk! Desuden kan du ved at udskifte gassen arbejde med "lunefulde" metaller, for eksempel - aluminium, kobber, støbejern eller rustfrit stål, hvilket nogle gange er nødvendigt!
Og det er alt, Roman var med dig, forfatteren af kanalen "Jeg bygger for mig selv"!
Tak for din opmærksomhed, held og lykke!