At opholde sig om vinteren, ved minus 30 ℃ uden opvarmning på grund af kedelnedbrud, er et mareridt for mange husejere. For at forhindre dette i at ske, er det nødvendigt at forberede systemet til vinteren for at udføre vedligeholdelse på forhånd.
Det er, hvad vi skal gøre nu med specialisterne fra "Varmecentralen". Dem, der venligt indvilligede i at rådgive, vis mig og mine læsere, hvilken litterær tekniker. service. Historien vil være i kronologisk rækkefølge, jeg er sikker på, at oplysningerne vil være nyttige for alle.
Først og fremmest modtager "kedelrumslægerne" en ordre:
Opgaven er modtaget, det er påkrævet at servicere to gaskedler, der opererer i en kaskade. Placeringen af anlægget er 50 km fra specialisternes placering.
Ved ankomsten til stedet stod det klart, hvilken type patient:
Udvendigt ser kedlerne anstændige ud, men hvad der er indeni, nu vil vi se:
Problemet er, at det umiddelbart er klart, at problemet med kedlen er øget korrosion. Dette fremgår af rust på brænderen.
Lad os skille yderligere ad, rul gennem galleriet:
Problemer identificeret i kedlen
Brænderen var under konstant fugt, på grund af dette var den dækket af et lag rust, denne del skal udskiftes.
Isoleringen af forbrændingskammeret er revnet; der er "skaller" på den. Dette indikerer, at varmeisolatoren er blevet gennemblødt.
Varmeveksleren har også været udsat for fugt, hvilket fremgår af grønlig korrosion på kobberlamellerne (pladerne). Der er mistanke om, at rørene i varmeveksleren er "tilstoppede" med aflejringer.
Udluftningsåbningen bag pumpen udfører ikke sine funktioner; når hætten skrues af, strømmer vandet i stedet for luft.
Selv med denne tilstand af kedlen blev arbejdet fuldstændig udført i overensstemmelse med forskrifterne. Mekanisk rensning af varmeveksleren og brænderen med støvfjernelse, rensning af ventilatoren (røgudsugningen) for tætte støvaflejringer.
Kontrol af udstyrets elektriske kredsløb, nemlig jordforbindelsen og controllernes arbejde. Derudover blev gasventilen justeret i henhold til fabriksparametrene:
Jeg blev bedt om ikke at fortælle læserne, hvordan dette gøres. fordi arbejdet er ansvarligt og kræver en vis viden. Du skal bare vide, at sådan arbejde er obligatorisk, de påvirker sikkerheden og gasforbruget. Derudover blev der udført andre arbejder.
Årsager til kedelkorrosion
Ved afslutningen af den rutinemæssige vedligeholdelse blev resultaterne opsummeret: Kedlen til venstre er i normal stand, men den har også problemer med varmevekslerkorrosion på grund af høj luftfugtighed. Kedlen til højre kræver udskiftning af varmeveksler, brænder og udluftning.
Mulige årsager til øget luftfugtighed i arbejdskammeret, hvilket førte til beskadigelse af udstyret:
1) Udeladelser af tætningsfuger
2) En "grøn" kobbervarmeveksler kan indikere en høj termisk belastning (temperaturen falder). Der er mulighed for, at for koldt, afkølet kølemiddel fra returledningen kan komme ind i rørene. På grund af en designfejl i det hydrauliske system.
3) Dette kedeludstyr er placeret udendørs i en kasse og på grund af temperaturændringer i hård frost er fugtkondensering inde i kroppen mulig. Denne proces forværres af fraværet af en isoleret skorsten. En korrekt rørhældning og en koaksial skorsten kan løse dette problem.
Alle handlinger med varmeudstyr tog fire timer, alle problemer med kedler blev rapporteret til ejeren af anlægget.
Artiklen er lavet med støtte fra "Heating Center". Links til deres profil Ja Zen. Instagram.
Særlig tak til Alexey og Ravil, højt kvalificerede specialister inden for deres felt.