I badehusafsnittet i sit landsted lagde han et bølgepap i rustfrit stål, nu er det tid til at forberede sig på at hælde afretningslag. Det første trin er at sætte den under pres. Det vil sige at opbygge tryk i rørene, det dobbelte af arbejdstrykket.
Denne procedure udføres for at finde ud af rørets tæthed, før betonudstøbningen hældes.
Typisk udføres trykopbygningsproceduren af en håndbetjent tryktester ved hjælp af vand. Men da jeg vil have en frostvæske (polypropylenglycol) som kølevæske, er det ønskeligt at injicere det med det. Denne væske er ikke billig, den koster penge, og jeg har ikke dem til at købe en frostvæske indtil nu, jeg vil trykke på den med luft.
I øvrigt er metoden beskrevet nedenfor også egnet til at bestemme tætheden af allerede fyldte systemer med vand. Hvordan jeg lavede det, vil jeg tydeligt vise det i galleriet, venner, venligst rul gennem beskrivelsen, læs beskrivelsen:
Vi installerer vores hjemmelavede produkt i stedet, forbinder rørene, der vil være under afretningslag.
Trykket genereres af en konventionel bilkompressor tilsluttet et batteri.
Et tryk på 4 bar er nok, fordi driftstrykket er mindre end 2 atmosfærer. Vi forlader systemet i en dag, efter at vi tidligere har smurt leddene i beslagene med sæbevand, hvis der er bobler, pakkes derefter forbindelserne om.
Den næste dag, efter at du tidligere har installeret beacons, kan du begynde at hælde opløsningen og se på manometeret. Så det i tilfælde af trykfald, at vide på forhånd om problemet. Jeg kunne godt lide at arbejde med korrugeret rustfrit rør for at undgå spørgsmål i kommentarerne. ”Hvor har han det fra, og hvor meget koster det”Jeg efterlader et link til de interesseredeher