Hemmeligheden bag et nøjagtigt 45 graders snit af et profilrør. Manuelt kværn

  • Apr 04, 2021
click fraud protection
Hemmeligheden bag et nøjagtigt 45 graders snit af et profilrør. Manuelt kværn
Hemmeligheden bag et nøjagtigt 45 graders snit af et profilrør. Manuelt kværn

Jeg byder alle velkommen til kanalen for selvlærede begyndere inden for svejsning og låsesmede.

Hvis vi skærer et profilrør med en kværn i en vinkel på 45 grader for at forbinde disse rør ved 90 grader, får vi ofte store huller i krydset. Sådan skæres korrekt, så dette ikke sker.

Hemmeligheden bag et nøjagtigt 45 graders snit af et profilrør. Manuelt kværn

Jeg tog 2 stykker af et 40 x 40 mm profilrør. Præcis på en firkant lavede jeg markeringer til skæring i 45 grader. Jeg skar det af efter markeringen med en kværn. Nu laver vi en samling 90 grader fra disse stykker og ser hvad der skete.

Hvis vi lægger rørene 90 grader, får vi et stort hul. Det stiger mod det indre hjørne af leddet. I det indre hjørne vil dette hul være ca. 4 mm. En sådan forbindelse ville være problematisk at brygge.

Dette er et almindeligt problem, det viser sig for næsten alle, der laver en 45-graders vinkelmarkering. Det er bare, at snitlængden altid er længere end nødvendigt, deraf det store hul. Hvordan gør man det normalt? Se.

Fra skolens geometri-læseplan ved vi, hvordan man bygger denne 45 graders vinkel. Vores rør er 40 x 40 mm. Så du skal afsætte 40 mm fra enden, tegne en linje og forbinde enderne af linjerne til de modsatte ender af røret. Alt er sådan, men ikke så!

instagram viewer

Dette fungerer heller ikke på det professionelle rør, jeg viser dig hvorfor senere. Og vi måler 38 mm, 2 mm mindre. Og vi tegner også en tværgående linje ved dette mærke. Yderligere mere interessant!

Vi tager en kværn og laver et lille snit langs denne linje, vi skærer ikke igennem metallet, men vi gør det. Fra snitlinjen tegner du nu linjer til enderne af røret.

Kværnens disk følger markeringerne, og når den rammer den linje, som vi har forskåret, går den strengt langs den. Her er metallet tyndere, det bliver lettere for disken at uddybe netop dette sted, hvilket er hvad vi har brug for.

Plus, det holder sig lidt til den fjerne kant af den indskårne rille. Med dette får vi bare de 2 mm, der er trukket fra 40, fordi du ventede på en forklaring på, hvorfor du markerede det så forkert!

Hvis de krævede 40 mm straks blev udsat, vil disken stadig gå ud over markeringerne med blot et par millimeter under skæringen. Og vi får en længere klipning end nødvendigt. Vi får det samme resultat som med gon. Det er hele tricket. Lad os nu se af og se, hvad der skete.

Jeg skar den med en lille kværn på en 125 disk. Min skive er 1,6 mm tyk. Jeg skyder den på begge sider af røret. En stor kværn kan saves med et snit, ja, det er kun hvis du har erfaring.

Vi sætter detaljerne vinkelret og ser resultatet. Samlingen viste sig med selv minimale huller. Der er huller her og der, men de er maksimalt 2 mm. En sådan samling vil være let og hurtig at svejse. Det er hele tricket!

Jeg kopierer næsten hver artikel på kanalen med detaljerede videoer. Videoen er også på kanalen.

Venner, for at gå til hovedsiden på kanalen og se andre artikler og videoer om svejsning og låsesmed, klik HER